1、可视度过低的原因
当潜水墙后或出水渠中出现大絮凝物,或当二沉池中的可视度小或降低时,由悬浮固体引起,当出水可视度低于1.5米时,由溶解性污水内含物引起。二沉池表面负荷过高,活性污泥中固体含量过高,此时必须注意:活性污泥中的污泥含量在24小时内的降低值不得超过25%,而且必须避免因剩余污泥的抽出而导致出水中的nh4 n含量升高。
2、污泥指数过高
在回流比足够的情况下,当清水区的水深度小于1米时,并且污泥指数超过150ml/g时,必须采取措施改善污泥指数。回流比过小,回流比至少为流入的50-70%。rv<0.5(=50%)→增加活性污泥的回流量→改变二沉池的泥面高度。若泥面未降低,就检查污泥容积负荷q。
3、絮凝体破碎
絮凝体破碎,可导致出水中可过滤物质的高浓度,(>30mg/l或12te/f),除气量不足,气体的形成,二沉池中污泥的停留时间过长。潜水墙和漂浮物去除率达不到效果。二沉池进出水温度差过小。管路堵塞。进水cod负荷过高。
4、出水铵氮值过低;浑浊度升高;进水量过高;回流污泥泵运行故障;ph值过低或过高;污泥被机械粉碎;亚硝酸盐含量升高。
识别特征1:进水ph值高>8.5;有碱性污水排入,损害或抑制微生物;
紧急措施:将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池),持续测量硝化区ph值,当ph值高于9时,加大曝气强度。投加铁盐或铝盐以中和碱性污水,降低ph值。
识别特征2:进水ph值低于6时;
有酸性污水排入,损害或抑制微生物;有侵蚀构筑物的危险,有机酸的排入,还会增加有机污染物负荷量,进而增加耗氧量。
紧急措施:将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池),持续测量硝化区ph值,唯一可行的措施是加入碱性物质中和,紧急情况下可使用干熟石灰。
识别特征3:进水温度明显升高;
有热的生产废水排入,通常还有其他物质排入。形成泡沫和漂浮污泥;如果在活性污泥池或二沉池范围内突然出现泡沫和漂浮污泥,则可能来自表面活性剂冲击负荷,来源于清洁剂、其他易降解基质的冲击负荷,通常来源于食品工业。
识别特征4:进水有油膜:
有矿物油产品排入,无爆炸危险发生时的处理措施,将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池),停止回流污泥和循环污泥的输送。停止运行未曝气区的搅拌装置,并在反硝化区(或厌氧区)出口处设置挡油板,如果油在曝气区出现,则停止曝气,撒入结合剂。
识别特征5;气体出现酒精等的气味;
有时与污水覆盖物有关;含易燃易爆气体及液体。
紧急措施,用报警设备测量爆炸危险性,将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池),停止运行所有爆炸危险区内的所有发动机及电器设备;关闭所有采暖设备,熄灭明火。关闭无污水构筑物的门窗,停止鼓风机房通风设备的运行,但有的鼓风机照常运转,以抽排有害物质。尽可能去除水池和水渠的密封遮盖物。停止悬浮污泥和剩余污泥的抽排。
因此不同阶段的曝气池内do值应该控制在不同水平,反硝化段控制do在较低水平可提高缺氧微环境所占比例,从而促进反硝化作用,硝化阶段则需要将do值控制在较高水平以利于nh3-n向nox--n的转化,才能保持整个活性污泥系统的稳定运行。