【社区案例】aao工艺,设计15000m³/d,实际10000m³/d。mlss:8000,mlvss:2700,水温:18℃,do:2,内回流270%(最大),外回流100%。近期进水cod:200,bod5:87,氨氮:27,tp:3,tn:40。出水cod:13,bod5:3,氨氮:0.3,tp:0.2,tn:13。碳源一天投加2.5吨的乙酸钠(cod当量20万)。总氮去除率一直不高。也试了几种方法效果都不好。外回流从100%提高到130%,增加生化池污泥浓度;前天开始厌氧、缺氧同时进水(大约各进一半),效果也不好。昨天镜检:轮虫2漫游虫3循纤虫2,硝态氮好氧末:18.8,缺氧末:9.58。求教大神们降低碳源的同时,能提高总氮去除率。
通过脱氮效率的计算,楼主的脱氮效率为80%,理论上出水tn可以做到8mg/l,所以,最终的原因还是缺少碳源导致的,想要降低碳源的同时提高脱氮效率,可以考虑降低内回流携带的溶解氧,然后根据出水要求调整碳源投加量!
对于常规的tn去除率低的问题,常见的就三种情况,本文将具体解释一下并提出了提高tn去除率的解决办法,如对文内解释有疑问可以到社区交流互动!
一、缺少碳源
对于脱氮系统,碳源决定了脱氮效率的深度,反硝化池中理论上只要cn比为2.86时,就可以完全脱氮,如果再加上微生物自身生长,cn比为3.70时可以完全脱氮公式如下:
假设c为甲醇,甲醇氧化的过程可用(1)式所示,
ch3oh 1.5o2→co2 2h2o(1)
1、反硝化的时候,如果不包含微生物自身生长,方程式非常简单,通常以甲醇为碳源来表示。
6no3- 5ch3oh→
3n2 5co2 7h2o 6oh-(2)
由(1)式可以得到甲醇与氧气(即cod)的对应关系:1mol甲醇对应1.5mol氧气,由(2)式可以得到甲醇与no3-的对应关系,1mol甲醇对应1.2molno3-,两者比较可以得到,1molno3--n对应1.25molo2,即14gn对应40go2,因此c/n=40/14=2.86。
2、反硝化的时候,如果包含微生物自身生长,如(3)式所示。
no3- 1.08ch3oh
→0,065c5h7no2 0.47n2 1.68co2 hco3-(3)
同样的道理,我们可以计算出c/n=3.70。
但是理论终究是理论,并没有考虑内回流所携带的氧气。正常情况下,反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化,所以,这一部分的氧气也是消耗了碳源,所以在一些手册中也给予了规定,要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4,实际运行中cn(cod:tn)比一般控制在4~6,缺少碳源,是我目前遇到很多朋友tn不达标的最多的原因之一!
解决办法:按cn比4~6,投加碳源
二、回流比过小
其实在反硝化脱氮中,回流比决定了脱氮效率的高度,条件再适合,回流比一定,脱氮效率也是一定的,就像三体中的质子一样,把脱氮效率锁死在一定范围呢!
反硝化效率的公式η=(r r)/(1 r r),其中r是外回流比,r是内回流比。公式推导:
推导这个公式之前,咱们需要设置一些前提条件!假设进水硝态氮是0,反硝化脱氮完全,而硝化液回流中tn(硝态氮)含量与出水的tn(硝态氮)含量是相同的,那么反硝化脱氮的量为进入反硝化池的氮的总量为(r r)qtn出,根据物质守恒定律:进水tn等于出水tn 反硝化脱氮 细菌同化消耗的氮源的和!公式如下:
qtn进=qtn出 (r r)qtn出 tn同化
对于细菌同化消耗的氮源,我们忽略不计!那么公式就变为:
qtn进=qtn出 (r r)qtn出↓tn出/tn进=1/(1 r r)~①将公式①带入脱氮效率公式:
η=(tn进-tn出)/tn进
↓η=1-tn出/tn进↓η=[(1 r r)-1]/(1 r r)↓η=(r r)/(1 r r)
因为外回流比控制的比较小(30-50%),所以我们一般会省略为η=r/(1 r)!
根据公式来看,在碳源充足的情况下,反硝化的脱氮效率只和内回流有关系!内回流的大小决定了脱氮效率。
目前的脱氮工艺,我们应用的都是前置反硝化及变种,但是内回流再大,都会有部分硝态氮随着水流走的,并不能达到100%的硝化液回流!所以我们会将其控制在一个合适的范围!
过低的内回流比会导致脱氮效率下降,出水tn超标,但是过高的内回流,一方面会携带更多的do,消耗碳源和破坏缺氧环境,并且导致电费增长,在内回流比大于600%时,内回流的提高,脱氮效率并不会提高很多,导致性价比比较差!
解决办法:
在保证脱氮效率的情况下结合do影响及性价比的关系,一般控制在200~400%,有的脱氮工艺是内外回流合并在一起的,内外回流比也要控制在这个范围,这个范围既保证了污泥的回流,也保证了硝化液的回流,保证反硝化的脱氮效率!
三、反硝化反应时间不够
反硝化反应时间不够指的是反硝化的水力停留时间不够,水力停留时间是指进入反应器的废水在反硝化池内的平均停留时间,如果反硝化池的有效容积为v立方米,反硝化池的实际停留时间则为:
hrt=v/(1 r)q
式中:
hrt是水力停留时间
v是反应器容积
q是反应器的进水流量
r是外回流比
在设计规范中反硝化池的水力停留时间(hrt)要求在2~10h,也就是最低的hrt要控制在2h以上,低于最低停留时间反硝化会进行的不彻底!
解决办法:
1、超出设计标准的进水量导致的hrt缩短,可以考虑增加反硝化池的容积,例如新建或者将一些过余的建筑改成反硝化池。
2、污泥回流导致的hrt缩短,在实际中水力停留时间的计算需要算上污泥回流的量,污泥回流比越大反硝化的hrt越短,过大的污泥回流会导致反硝化的hrt不足,这一点很少有人去考虑,其实污泥回流并不需要控制很大,控制的越大,回流污泥浓度越小,回流中水越多!这种情况可以适当控制污泥回流比来解决。